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南通注塑产品 消除制品上痕迹的方法 制品产生痕迹的原因 1-1 模具型腔表面的痕迹 1一2 由于脱模斜度不足而产生的划痕 1-3制品搬运时的划痕 相关联的知识 2-1 当有必要擦洗，模具型腔表面时，应使用不含有水分，灰尘等的干净布，还有，当粘模时有必要使用金色的场合，只得使用柔软的黄铜片等 金属 2-2由于脱模斜度不足而产生的划痕多见，特别是有凹起模样时容易发生，这时脱模斜度要十分足够。2-3由于搬运时不小心而产生的痕迹也常见，制品成型后再加工时，这个工序搬往另一工序应进循轻拿轻放的原则， 制品同制品之间垫于满的塑料薄膜。因制品相互间摩擦而产生的划伤常 见 解决方法 下载高清 3-1 即时:制品使用的计划变化 3一2 短期:由于模具痕迹而产生的缺陷，把模具型腔磨光，增大脱模斜度 无水印 四。 由于材料的差异 4-1 不用说同材料的表面软硬有关，还有用眼睛是否容易清的问题《色，光洁，透明性)
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南通注塑产品 消除制品气蚀的方法 产生气蚀的原因 1-1 模具内的压力不足 1-2由于材料中有水分和挥发性 1-3 制品厚度过人及不均 相关联的知识 2一1 产牛气蚀(气泡，空孔) 的原因同凹痕相同 2-2 所谓气蚀，指模具内的材料从表面开始固化，对模具内的全部究积来讲材料相对不足，由于这个原因产生了真空状态的孔。一般发牛在制品 厚的地方和注口料处 2-3 透明制品气仙就成问题，不透明制品的场合气蚀没使用上障碍，还有制品内也不宜看创2-4 由士水分以及挥发分产生的气蚀， 般进都扩散创制品的所有部分，气蚀的形状·般较小 二。解决方法:3-1即时:提高射山压力，延长射山保乐时间，由于水分和挥发性分时，充分燥材料，还有，降低加热料简温度3一2 短期:注口料，流边，浇口适当地扩人。 3-3 长期: 消除制品过厚。 四.由于材料地差异 4一1 结晶性材料以及制品厚的场合
南通注塑产品 0 防止模具粘滞弯折的方法 模具产生粘滞弯折的原因 模具刚性不足 由于射出压力模具的膨胀鼓起 相关联的知识 241 型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在模具恢原状，但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具，使得模具不得不开启一点。 解决方法: 3-1 即时:对射出压力进行管理，不要上升到应设定的值以上。 3-2 长期的: 设置凹槽，强制调整。 四、由于材料的差异； 4-1、刚性大的材料难办一点。 五 、参考事项: 5-1、因对模具进行试模时容易发生，在模具上附加上千分表，一边监视一边慢升高射出压力，用这种方法比较好(图 A 5-2、产生粘滞膨胀的模具，从注射机卸下分解，用加热方法使制品软化后取下5-3、是由于刚性不足的模具，从外侧用夹板进行强化夹紧。
南通注塑产品 消除制品透明度不良的方法 制品透明度不良的原因“ 1-1 模具型腔光洁度不足 1-2异种材料，异物的混入 1一3材的吸 1-4材分解 15小 相关联的知识 2-1 表面如果不光滑，在表面上反光就散乱，透明度就变坏，请参考光洁度不良这一节2一2由于异种材料，异物，黑条，银条等因素也是引起透明度不良的原因解决方法 3一1 即时:降低加热料简温度，对材料进行干燥 3一2短期: 对模具研，提高模具光洁度 由于材料的差异 4一1 易分解以及吸湿的材料容易引起透明度不良的缺陷
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